-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
خط تولید تمام اتوماتیک. با توجه به اینکه فقدان یک واحد ریخته گری مکانیزه و اتوماتیک در منطقه شمال غرب کشور برای پاسخگویی به نیاز روز افزون صنایع منطقه بشدت احساس می شد، موسسان مجموعه سهند آذرین در سال 1385 تصمیم به راه ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری فولاد یکی از قدیمی ترین مراحل ساخت محصولات فولادی است. مراحل آن به شرح زیر است: – ساخت حفره قالب. – مواد ابتدا با گرم كردن در كوره مناسب مایع می شوند. – مایع در یک حفره قالب آماده ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری یکی از فرآیند های تولید است که طی آن یک ماده مذاب درون یک قالب که حاوی یک حفره به شکل موردنیاز است ریخته شده و منجمد می شود. قطعه پس از انجماد را که "ریختگی" می نامند از قالب خارج می ...
به خواندن ادامه دهید
در نظر داشته باشید کاربرد سیستم هیدرولیک در صنعت خودروسازی برای ماشین‌های سنگین و سبک براساس خط تولید متفاوت است. 5. صنعت پلاستیک و لاستیک، از مرتبط‌ترین صنایع با سیستم‌های هیدرولیکی
به خواندن ادامه دهید
ریخته‌گری از کهن ترین روش‌های تولید قطعات فلزی است که در آن، مذاب فلزات را در یک قالبی ریخته و اجازه می‌دهند تا منجمد شود و شکل فضای خالی قالب را به خود بگیرد. در نهایت قطعه منجمد شده را از درون قالب خارج می کنند. اکثر ...
به خواندن ادامه دهید
برای ساخت قطعات ریخته گری از قالب ها استفاده میشود.درواقع قبل از اینکه قطعه ای ساخته شود باید شکل کلی قطعه طراحی شود و مطابق با مدل، قالب مورد نظر ایجاد میگردد. پس از اینکه قالب ساخته شد ،ماده ...
به خواندن ادامه دهید
مقدمه. از زمانی که انسان فلز را شناخت، متالورژی را به عنوان یک هنر آموخت. صنعت ریخته‌گری از دیرباز در جهان به عنوان یک صنعت مادر شناخته شده و با پیشرفت‌های روزافزون فناوری نقش آن آشکار میگردد.
به خواندن ادامه دهید
انواع روش‌های ریخته‌گری. 1.ریخته‌گری شمش ریزی. 2.ریخته‌گری شکل ریزی. تفاوت ریخته‌گری دقیق فولاد با ریخته‌گری تحت فشار. دلایل اهمیت روش ریخته گری. به روش ریخته گری می‌توان قطعاتی را تولید ...
به خواندن ادامه دهید
اگرچه ریخته گری قطعات فولادی یکی از قدیمی ترین تکنیک های ساخت شناخته شده است ، اما پیشرفت های مدرن در فناوری ریخته گری ، منجر به طیف گسترده ای از روش های تخصصی ریخته گری شده است.ریخته گری در قالب ماسه ای ، ریخته گری دقیق ...
به خواندن ادامه دهید
خط تولید گریس. گریس بعد از روغنها بیشترین مصرف را در جهان ( در حدود چهار درصد) به خود اختصاص می دهد. شاید بتوان گفت که بدون استفاده از این روانکار چرخ اقتصاد هیچ کشوری به گردش در نخواهد آمد ...
به خواندن ادامه دهید
است که بر روی زیورآلات ساخته شده نصب می‌شوند. صنعت ساخت زیورآلات در کل از تهیه طلا از معادن و یا مصنوعات طلای مستعمل به دست می‌آید، شروع و در ادامه در خط تولید، طراحی و ساخت قالب و در پایان به ...
به خواندن ادامه دهید
کیان دره شوری معاون تولید بخش فولادسازی، ایستگاه ریخته‌گری شماره ۵ را یکی از پیشرفته‌ترین ایستگاه‌های ریخته‌گری کارخانه عنوان کرد و گفت: این ایستگاه با ظرفیت تولید یک‌میلیون و ۲۰۰ هزار تن شمش در سال و راندمان بالا ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گري یکي از روش هاي تولید قطعات صنعتي است که در این فرآیند فلزات و آلیاژها را به صورت مذاب در محفظه اي به نام قالب که مطابق با شکل قطعه مورد نیاز است بارریزي مي کنند (شکل 1).. آلیاژ در قطعات ریخته گری ممکن است مخلوطي از ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری آلومینیوم. آلومینیوم سومین عنصر فراوان در جهان و فراوانترین فلز در پوسته زمین است.با این وجود تصفیه آن در مقایسه با سایر فلزات مانند آهن دشوار است.به همین دلیل ، استفاده از آلومینیوم نسبت به سایر محصولات فلزی ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری ریژه یا ثقلی از قدیمی ترین فرآیند های شناخته شده برای ساخت فلزات و آلیاژ های فلز است. این نوع ریخته گری شامل ریختن فلز مذاب در قالب فقط تحت نیروی جاذبه، بدون استفاده از گاز های تحت ...
به خواندن ادامه دهید
به طور قطع متداول ترین روش تولید قطعات فلزی که از دیرباز مورد استفاده قرار میگرفته است، استفاده از قالب‌های ماسه ای برای ریخته گری بوده است.در این روش ابتدا، یک مدل فلزی از قطعه تولید می ...
به خواندن ادامه دهید
مهم‌ترین مواردی که در کارخانه خط تولید به آن پرداخته می‌شوند عبارتند از : تعیین روش‌های عملیاتی برای انتقال به موقع مواد اولیه، به منظور ایجاد تمرکز و پویایی در فرایند خط‌تولید. در نظر ...
به خواندن ادامه دهید
روش مرسوم در تولید ورق فولادی انجام عملیات نورد بر روی تختال می باشد. در سال های قبل از دهه 60 میلادی شمش اولیه ضمن عمليات ریخته گری در قالب های تکباری بدست می آمده است. از سال ۱۹6۰ ریخته گری مداوم به صورت صنعتی در آمد ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گري یکي از روش هاي تولید قطعات صنعتي است که در این فرآیند فلزات و آلیاژها را به صورت مذاب در محفظه اي به نام قالب که مطابق با شکل قطعه مورد نیاز است بارریزي مي کنند (شکل 1).. آلیاژ در قطعات ریخته گری ممکن است …
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری مداوم یکی از بهینه ترین راه های ریخته گری فولاد و تولید قطعه با سرعت بالاست. از قابلیت های این تکنیک ریخته گری می توان به انعطاف پذیری بالا و امکان مکانیزه کردن فرایند ریخته گری، اشاره نمود که این ویژگی ها روش ...
به خواندن ادامه دهید
در این ویدیو شما می توانید مراحلی از فرایند تولید قطعات فولادی به روش ریخته گری سانتریفیوژ یا گریز از مرکز در شرکت آلمانی Kuhn Special Steel را از وب سایت عصر مواد مشاهده بفرمایید: ویدیو: نام ویدئو به فارسی: تولید قطعات فولادی به ...
به خواندن ادامه دهید
خط تولید ریخته گری لاست فوم دارای:کوره ذوب4تن در 2ساعت+11عددمحفظه ریخته گری ابعاد110×117سانت مجهزبه سیستم واگیوم بازیافت+کولینگ ماسه و همچنین+سیستم شارژاتومات+گردگیر+سوتینگ ماسه پی ال سی دار ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری دقیق چیست؟. ریخته گری دقیق یکی از فرآیندهای تولید قطعات فلزی است که تاریخچه‌ی آن به بیش از هزارسال پیش باز میگردد. در ریخته گری دقیق، فلز مذاب به درون قالب با پوسته سرامیکی ریخته ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری آلومینیوم یکی از اصلی‌ترین روش‌های تولید محصول آلومینیومی است که به روش‌های مختلفی، تولید میشود. در این مقاله کلیه روش‌ها بیان شده
به خواندن ادامه دهید
سپس برای مذاب ریزی و ریخته گری مجدد، قالبی نو ساخته می شود. ریخته گری در قالب های دائم(Permanents Molds): در این روش از قالب های دائم (با طول عمر زیاد) برای تولید انبوه قطعات به طور مکرر و بدون تعویض قالب ...
به خواندن ادامه دهید
قالب ریژه از دو یا چند قطعه فلزی تشکیل شده است به عبارت دیگر ماهیچه‌های فلزی و غیر فلزی در آن به کار می‌رود که ماهیچه‌های مهم و ثابت، فلزی هستند و ماهیچه‌های پیچیده‌تر را با گچ و ماسه تهیه می‌کنند.
به خواندن ادامه دهید
برای تولید ریخته گری چدنی با وزن 1 پوند تا 100 پوند مناسب است و می تواند ریخته گری با ساختار بسیار پیچیده و تحمل ابعادی و کیفیت سطحی بالا تولید کند. علاوه بر این، عوامل زیر نیز بر قیمت چدن در هر ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری پیوسته یکی از انواع روش های ریخته گری فولاد و مواد دیگر است که البته برای مقاطع فولادی چون میلگرد، اصلی‌ترین روش تولید محسوب میشود. ریخته گری به عنوان یکی از اصلی ترین فرایندهای ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری پیوسته روشی بهینه و سریع برای ریخته گری انواع فلزات است. انعطاف پذیری و قابلیت کنترل و مکانیزه شدنی که این روش دارد، آن را به قابل اعتمادترین روش تولید فولاد خام در جهان تبدیل کرده است. …
به خواندن ادامه دهید
برخی قابل قبول نیستن و برای عملکرد بهتر قطعات باید برطرف شوند. عیوب ریخته گری به شش دسته کلی زیر تقسیم بندی می شوند که. هر کدام خود دارای انواعی هستند که در ادامه به بررسی آن ها می پردازیم: تخلل ...
به خواندن ادامه دهید
در قسمت اول این مطلب نوشتیم که در ریخته گری فلزات، ساختمان قالب های ماسه ای بر ماسه (Sand) و چسب (Binder) استوار است و برای ایجاد چسبندگی و اتصال بین ماسه و چسب نیز از آب، حرارت و گاز استفاده می شود. بر همین اساس قالب های ماسه ای ...
به خواندن ادامه دهید
سهند آذرین یکی از بزرگترین کارخانجات ریخته گری و تولید قطعات صنعتی در منطقه شمال غرب کشور می باشد. این شرکت در سال 1380 و با تکیه بر پیشینه 35 ساله موسسان آن تاسیس شده و هم اکنون در طراحی، ساخت مدل ...
به خواندن ادامه دهید
6- ریخته گری شیرآلات بهداشتی (Gravity die-casting): یکی از جذاب ترین مراحل تولید شیرآلات، ریخته گری است. در این مرحله که بصورت دستی یا ماشینی انجام می گردد، مواد مذاب در دمای حدود 1000 درجه سانتیگراد به درون قالب های ریخته گری که ...
به خواندن ادامه دهید
نحوه تولید بیلت. فرآیند تولید بیلت از فرآورده‌های میانی نورد. قیمت روز بیلت یا همان شمش فولادی: بیلت یا شمشال از فرآورده‌های میانی نورد فولاد است که سطح مقطع آن کوچک‌تر از ۲۳۰ سانتیمتر مربع ...
به خواندن ادامه دهید