-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
روند آماده سازی آهن در کارخانه های فولادسازی معمولا به دو روش زیر انجام می شود: کنورتور یا به اصطلاح کوره بلند. کوره الکتریکی یا به اصطلاح احیا مستقیم. برای انجام این کار در …
به خواندن ادامه دهید
همچنین مقاومت زیادی که فلز آهن در شرایط مختلف از خود نشان داده باعث شده که در صنایع مختلف کاربردهای زیادی داشته باشد. ترکیبات مختلفی از این فلزات در صنعت یافت می‌شود که بخش اعظم این ترکیبات ...
به خواندن ادامه دهید
جهت تولید فولاد، ابتدا سنگ آهن از معدن استخراج می شود، سپس برای حذف ناخالصی های سنگ معدن از فرآیند فلوتاسیون کمک گرفته می شود. پس از تغلیظ سنگ آهن، گندله سازی انجام می شود تا پودر سنگ آهن به ...
به خواندن ادامه دهید
کنسانتره، پودری سیاه رنگ و محصولی ثانویه، از پرعیارسازی سنگ آهن حاصل می‌شود. این محصول غنی شده، به عنوان ماده اولیه گندله سازی و ساخت بریکت آهن اسفنجی شناخته می‌شود. کنسانتره سنگ آهن، از سنگ ...
به خواندن ادامه دهید
بشر از چند هزار سال پیش توانایی استخراج استفاده از آهن را به دست آورده است. آهن معمولاً به شکل ناخالص در طبیعت دیده می‌شود و برای مورد استفاده قرار گرفتن، نیازمند استخراج و پالایش است.
به خواندن ادامه دهید
هدف از تشکیل گلوله‌های سنگ‌آهن خام که به گندله‌سازی نیز معروف است، تولید گلوله در اندازه‌های مناسب و با خواص مکانیکی بالا، جهت کاربرد مفیدتر و راحت‌تر در حمل‌ونقل و دیگر موارد است. به ...
به خواندن ادامه دهید
انواع سنگ آهن دانه بندی شده بر اساس ابعاد عبارتند از: – سنگ آهن دانه ریز Fines: این نوع از سنگ آهن دارای دانه های بسیار ریز با ابعاد بین ۰ تا ۱۰ میلیمتر می باشد.
به خواندن ادامه دهید
از آهن برای تولید فولاد استفاده می شود که در ساخت وسایل نقلیه حمل و نقل و ساخت ساختمان های بزرگ بسیار مهم است. اگر ما نمی توانستیم فلز آهن را از سنگ آهن استخراج کنیم، جامعه مدرن توسعه نمی یافت.
به خواندن ادامه دهید
به عبارت دیگر، این ماده معدنی سبب افزایش حواس و تمرکز می شود. از دیگر مزایا و ویژگی های جالب این مدل سنگ آهن می توانیم به موارد زیر اشاره کنیم: تسکین و بهبود درد پشت پا با استفاده از سنگ های ...
به خواندن ادامه دهید
عنصر اصلی تشکیل‌دهنده تمامی سنگ‌ها سیلیسیم است. سنگ‌ها و کانی‌ها در ساختمان‌سازی ، صنایع ، پزشکی و غیره به کار می‌روند. به قطعه‌های بزرگی از سنگ که در بیرون از خاک دیده شود، تخته‌سنگ یا ...
به خواندن ادامه دهید
در روش مستقیم، که تکنیک جدیدتری است، برای تولید فولاد از کوره‌های قوس الکتریکی استفاده می‌شود. در این تکنیک برای احیای سنگ معدن آهن، به جای کک از گاز طبیعی متان (ch 4) بهره گرفته می‌شود. البته ...
به خواندن ادامه دهید
۳- معدن گل گهر. معدن گل گهر یکی از بزرگترین و غنی ترین معادن سنگ آهن در خاورمیانه است، که با ذخیره‌ای در حدود ۱۲۰۰ میلیون تن در محدوده ای به طول تقریبی ۱۰ کیلومتر و عرض تقریبی ۴ کیلومتر قرار ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن چیست و چه کاربردهایی در صنعت دارد؟. سنگ آهن از جمله فراوان ترین سنگ های فلزات در زمین می باشد که معمولاً از محبوب ترین و کاربردی ترین مواد معدنی موجود است. ۵ درصد از پوسته زمین را سنگ ...
به خواندن ادامه دهید
در این روش گندله سنگ آهن که دارای عیار ۶۷% می باشد احیا گردیده و حاصل آن آهن اسفنجی (گندله متخلخل) با متالیزاسیون fe ( حدود ۹۲ درجه) بدست می آید. محصول واحد احیاء بدون گذراندن قسمت خنک کاری در کوره ...
به خواندن ادامه دهید
اولین مرحله استفاده از منابع آهن، یافتن کانسارهای آن است. برای اینکار باید قادر به تشخیص سنگ آهن باشیم. این مطلب به نحوه تشکیل و شناسایی سنگ آهن میپردازد.
به خواندن ادامه دهید
تولید سنگ‌آهن دانه‌بندی شده و تولید کنسانتره سنگ‌آهن. تولید سنگ آهن دانه بندی شده عموماً بصورت خشک و بدون آب انجام می شود. خوراک آن سنگ آهن با عیار حدود ۵۰ درصد و محصول نیز سنگ آهن با عیار 60 ...
به خواندن ادامه دهید
فلزات آهنی فلزاتی هستند که از آهن آلات (سنگ آهن) تولید می شوند و شامل آهن ، چدن و فولاد می باشند. با گداختن سنگ آهن در کوره های آهن گدازی، آهن خام تولید می کنند و با آهن خام نیز آهن معمولی، چدن و فولاد می سازند.
به خواندن ادامه دهید
گُندله (آهن) یعنی گلوله‌های تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت می‌شود؛ و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند یا روش‌های متعدد احیای مستقیم به کار می‌رود.
به خواندن ادامه دهید
آهن، فولاد و چدن به عنوان سه ماده پرکاربرد، در ساخت بسیاری از وسایل کاربرد دارند. چدن و فولاد آلیاژهایی بر پایه آهن هستند که مهم ترین تفاوت آن ها، میزان کربن استفاده شده در هر کدام است.
به خواندن ادامه دهید
نوسانات قیمت: از ژانویه 2009 تاکنون قیمت سنگ آهن صعودی بوده و شاخص قیمت استیل ایندکس برای سنگ آهن خلوص 62 درصد از 70 دلار هر تن خشک سی اف آر چین به 190 دلار رسیده. کاهش عرضه در کنار افزایش تقاضا عوامل ...
به خواندن ادامه دهید
یکی از آلیاژهای پر مصرف آهن ، فولاد است که در صنایع مختلف همچون ساخت و ساز، خودروسازی و لوازم خانگی کاربردهای فراوانی دارد. با فراهم آوردن بستری مناسب جهت استفاده بهینه از زنجیره فولاد و ...
به خواندن ادامه دهید
البته نمودار قیمت آهن در یک سال اخیر (از تیر ۱۴۰۱ تا تیر ۱۴۰۲) روند افزایشی داشته است. همانطور که انتظار می‌رود، فراز و نشیب‌های بسیاری در این یک سال تجربه شده و رشد نمودارها خطی نبوده است.
به خواندن ادامه دهید
بررسی روند‌های شرکت‌های سنگ‌آهنی در ایران نشان می‌دهد تقاضا برای محصول همچنان صعودی است و رابطه‌ای منطقی میان رشد قیمت سهام این شرکت‌ها و وضعیت بنیادی آنها وجود دارد. سنگ‌آهن‌های خواستنی
به خواندن ادامه دهید
کنسانتره آهن درواقع محصول خروجی از سنگ‌آهن است که طی مراحلی، خرد، آسیاب، جداسازی و فلوتاسیون (شناورسازی) شده و در نهایت جهت گندله‌سازی و کلوخه سازی و فرایندهای مشابه برای تولید فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید سنگ آهن یکی از مهمترین فرایند های صنعتی و معدنی می باشد. سنگ آهن به عنوان ماده اولیه تولید فولاد و ورقه های فولادی مانند ورق رنگی و دیگر ورق های فولادی یکی از مهم ترین مواد معدنی قابل استخراج در دنیا به شمار ...
به خواندن ادامه دهید
انجمن جهانی ذغال سنگ روند ساخت آهن را به شرح زیر تشریح می کند. طی یک روش معمول ساخت آهن، سنگ آهن، کک و مقادیر کمی از مواد معدنی مورد استفاده برای جمع آوری نا خالصی ها در کوره انفجار قرار می گیرند.
به خواندن ادامه دهید
بر اساس آمار، سنگ آهن با قیمت ۶۱.۲ دلار به سمت تجربه دومین پیک قیمتی خود از ابتدای امسال می‌رود. به گزارش خبرگزاری موج، گرچه مدتها سنگ آهن بخاطر رکود جهانی محصولات معدنی با مشکلات مالی روبرو ...
به خواندن ادامه دهید
مگنتیت. Magnetite یا مگنتیت، یکی از انواع کانی‌های آهن با فرمول شیمیایی Fe3O4 است. این نوع سنگ با ۷۲.۴ درصد آهن بیشترین مقدار آهن را در میان انواع سنگ آهن دارد. نام این کانی از یک واژه یونانی به معنی ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد معروف ترین آلیاژ آهن است و تعدادی از گونه های آهن به شرح زیر می باشد: • آهن خام که دارای 5%-4% کربن و مقادیر متفاوتی ناخالصی از قبیل گوگرد, سیلیکون و فسفر است و اهمیت آن فقط به این علت است که ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ‌آهن مهمترین ماده اولیه مصرفی در تولید فولاد است. بیش از 98 درصد سنگ‌آهن استخراجی در تولید فولاد مصرف می‌شود، بنابراین هرگونه تغییر در مصارف صنایع خودروسازی، ساخت‌و‌ساز و... که صنایع اصلی مصرف‌کننده فولاد به ...
به خواندن ادامه دهید
برخی از آهن رباها که به عنوان آهنرباهای دائمی شناخته می شوند، خودشان بدون کمک هیچ نفوذ خارجی نیرویی را بر اشیا اعمال می کنند. مگنتیت (ماده معدنی مغناطیسی) سنگ آهن، یک آهنربای دایمی طبیعی است.
به خواندن ادامه دهید
روش میدرکس از نوع کوره های عمودی است. که به گندله سنگ آهن یا سنگ آهن با عیاری حدود 65 درصد نیاز دارد. عامل احیاء در این روش گاز احیایی حاصل از شکستن گاز طبیعی است و محصول آن آهن اسفنجی می باشد.
به خواندن ادامه دهید
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهید
اگر کانسار آهن در عمق زیادی از زمین قرار داشته باشد باید برای رسیدن به سنگ آهن، چاه حفر می‌شود و سپس از طریق حفاری، انفجار و بارگیری، بقیۀ مراحل استخراج آهن صورت می‌گیرد.
به خواندن ادامه دهید