-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
ریخته‌گری عبارت از شکل دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب ، ریختن مذاب در محفظه ای به نام قالب و آنگاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب می‌باشد. این روش ، قدیمی‌ترین فرآیند شناخته شده ...
به خواندن ادامه دهید
ساختارهای بسیار کوچک . ریخته گری دقیق انتخابی عالی برای ضخامت هایی با جداره نازک است، اما قسمت‌های داخلی بسیار کوچکی که از ماهیچه استفاده می‌کنند، می‌توانند فرآیند را با چالش هایی همراه ...
به خواندن ادامه دهید
آموزش ریخته گری برنز به صورت جامع و گام به گام ، از 0 تا 100 در کارگاه تخصصی برنز - کلاس های ریخته گری برنز شامل : قالب گیری ، موم ریزی ، آماده کردن انواع دوغاب ، جوشکاری ، ذوب فلز و اسید شویی و..... در مرکزآموزش تخصصی ریخته گری ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری فولاد یکی از قدیمی ترین مراحل ساخت محصولات فولادی است. مراحل آن به شرح زیر است: – ساخت حفره قالب. – مواد ابتدا با گرم كردن در كوره مناسب مایع می شوند. – مایع در یک حفره قالب آماده ...
به خواندن ادامه دهید
اصطلاح "ریخته گری" نیز برای توصیف بخشی از فرآیند ریخته‌گری که قدمت آن به ۶۰۰۰ سال بر می‌گردد، استفاده میشود. از روش ریخته گری برای ساخت قطعات پیچیده و یا بزرگ استفاده میشود که تولید آن ...
به خواندن ادامه دهید
مرداد ۱۰, ۱۴۰۰. دانشنامه. انواع روش‌های ریخته‌گری. 1.ریخته‌گری شمش ریزی. 2.ریخته‌گری شکل ریزی. تفاوت ریخته‌گری دقیق فولاد با ریخته‌گری تحت فشار. دلایل اهمیت روش ریخته گری. به روش ریخته گری می ...
به خواندن ادامه دهید
طرز تهیه دوغاب سرامیک ریخته گری تهیه و آماده سازی پودر بدنه. بعضی از سرامیک های ظریف، به عنوان مثال کاشی های دیواری به وسیله "تحت فشار قرار گرفتن پودر بدنه " در دستگاه پرس شکل می گیرند.
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری قطعات. ریخته گری قطعات یکی از کهن ترین فرآیند های ساخت است که از ذوب مواد و ریختن آن ها در قالب انجام می شود . این فرآیند یکی از رایج ترین روش های ساخت قطعات فلزی در صنایع مختلف می باشد ...
به خواندن ادامه دهید
مزیت استفاده از ماسه ریخته گری بسیار سازگار است و می تواند برای تولید انبوه استفاده شود. گرم تا متر و چندین تن متغیر باشد. اندازه و وزن قالب تنها با محدودیت اعمال شده توسط حمل و نقل و عرضه فلز مذاب محدود می شود. از این رو ...
به خواندن ادامه دهید
دستگاه آسیاب غلتکی و پودر دوغاب ریز آسیاب پودر در هند atsl دفتر خارج از سیمان آسیاب سنگ زنی ماشین آلات عادلانه برای ماشین آلات آسیاب پودر سنگ زنی ماشین مطالعه امکان سنجی جدید توپ آسیاب . Click to chat.
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری دقیق یکی از روش های بسیار مناسب برای تولید قطعات می باشد.در این روش قطعه ریخته شده دارای ابعاد مورد نظر برای مصرف می باشد همچنین کیفیت سطحی مناسب و مطلوبی در این روش بدست می آید.
به خواندن ادامه دهید
چدن. چدن از طریق ذوب آلیاژهای آهن و کربن تولید می شود که محتوای کربن آنها بیش از 2٪ است. پس از ذوب ، فلز داخل قالب ریخته می شود . تفاوت اولیه در تولید بین آهن فرفورژه و چدن این است که چدن با چکش و ...
به خواندن ادامه دهید
واحد آسیاب سنگ آهن: ... کوره قوس الکتریکی، کوره پاتیلی، ماشین ریخته گری مداوم، سیستم انتقال مواد ... ذرات پس از عبور از مرحله آسیا کنی به ابعاد بسیار ریز مورد نظر رسیده اند و لازم است به منظور جدا ...
به خواندن ادامه دهید
از مزایای این نوع ریخته گری، تولید محصولات با هزینه کم و نیز انجام عملیات بسیار کوچک است. این فرآیند هم به قطعات ریخته گری که به اندازه کافی کوچک هستند و در کف دست جای میگیرند و هم به ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری دقیق و پرینت سه بعدی. یکی از گام های مهیج تری که ریخته گری دقیق در چند سال اخیر برداشته است، امکان ترکیب آن با تکنولوژی پرینت سه بعدی به ویژه پرینت سه بعدی fdm و استفاده از فیلامنت مومی ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری ریژه یا ثقلی از قدیمی ترین فرآیند های شناخته شده برای ساخت فلزات و آلیاژ های فلز است. این نوع ریخته گری شامل ریختن فلز مذاب در قالب فقط تحت نیروی جاذبه، بدون استفاده از گاز های تحت ...
به خواندن ادامه دهید
خردایش کرایوژنیک به فرایندی گفته میشود که طی آن دمای مواد تا حدی پائین می آید که مواد بسیار شکننده می شوند و سپس با استفاده از آسیاب های معمول پودر می شوند. در این روش مواد قبل یا در حین آسیاب ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری گریز از مرکز چیست ؟. «ریخته گری گریز از مرکز» (Centrifugal Casting) یا «ریخته گری دورانی» (Rotocasting)، یکی از انواع روش های ریخته‌گری است که به منظور ساخت قطعات استوانه‌ای با …
به خواندن ادامه دهید
۵ تا از بهترین دستگاه‌ها آسیاب میکرونیزه برای کاربری های مختلف. کربن بلک،ادویه جات، رنگدانه ها، تانگستن کرباید و کلسیم کربنات، در چه چیزهای با هم مشترک هستند ؟. برای تولید این دسته از ...
به خواندن ادامه دهید
۲۴ بهمن ۱۴۰۱. فائزه حسینعلی. بدون دیدگاه. کوره های ریخته گری یا کوره های ذوب، ابزاری هستند که با ایجاد حرارت، وزن معینی از فلز یا آلیاژ را با سرعت لازم و هزینه قابل قبول ذوب می کند. نوع کوره های ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته‌گری با قالب ماسه ای: اغلب تولید قطعات ریختگی در ماسه انجام میشود. ریخته‌گری ماسه ای (Sand casting)، فرآیندی است که در آن از ماسه برای قالب‌گیری استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهید
این گلوله ها از ابداعات شرکت ایران ذوب بوده که در سال ۱۳۷۹ به معادن کشور معرفی شده است.این محصول به عنوان گلوله چدن سفید شناخته می شود و از لحاظ قیمت و کیفیت با گلوله فورج قابل رقابت می باشد ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری پیوسته. مزایا و معایب ریخته گری چه هستند؟. از مهم ترین مزیت های ریخته گری نسبت به دیگر روش های ساخت و تولید می توان به موارد زیر اشاره کرد: امکان ساخت قطعات پیچیده با هزینه نسبتا کم ...
به خواندن ادامه دهید
نانوسرامیک ها به مواد سرامیکی اطلاق می شود که از ذرات بسیار ریز با قطر کمتر از 100 نانومتر ساخته شده و به عنوان جامدات غیرآلی، مقاوم در برابر حرارت و غیرفلزی طبقه بندی می شوند. ... آسیاب گلوله ای ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری: ریخته گری انواع آلیاژها از قبیل: آلومینیوم برنز فسفر برنز مس و قلع منگنز برنز نیکل برنز انواع مس و پایه مس انواع برنج ها آلومینیوم و آلومینیوم های آلیاژی فولادهای آلیاژی و انواع چدن تولید انواع قطعات سبک و ...
به خواندن ادامه دهید
1-1# قسمت های مختلف در ریخته گری ماسه ای. یکی از بخش های مهم در ریخته گری ماسه ای، مغز یا ماهیچه (Core) است که درون قالب قرار گرفته و. برای شکل دهی داخلی قطعات استفاده می شود. ماهیچه ها اغلب در قالب ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری قطعات پایه مس. ریخته گری قطعات پایه مس. در کارخانه گروه تولیدی صنعتی پیشتاز ، شما شاهد کیفیت و دقت بالای قطعات هستید. پیشتاز تولید کننده قطعات پایه مس، فسفر برنز، فسفر برنز ضد اکسایش ...
به خواندن ادامه دهید
Contribute to chairsineg/ar development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری فولاد شامل شکل‌دهی به این آلیاژ از طریق ذوب و انجماد آن است. این تکنیک ساده اما کاربردی، سنگ بنای صنایع عظیم فولادی در جهان است. اگرچه که روش‌های دیگری نیز برای شکل‌دهی به انواع فولاد وجود دارند، اما ریخته گری فولاد دارای مزایایی نسبت به سایر روش‌ها است که عبارت‌اند از: 1. توانایی ایجاد هندسه‌های پیچیده:فولاد مذاب، ساخت طرح‌های پیچیده را ...
به خواندن ادامه دهید
علاوه بر معرفی 5 نوع آسیاب میکرونیزه، در این نوشته به بررسی 5 ماده مختلف ... ریخته گری; ... الگوی سوراخ ها می توانند باعث ریز و درشت شدن محصول نهایی شوند و یا دستگاه را برای کاربری خاصی مناسب تر کنند.
به خواندن ادامه دهید
این روش برای ریخته گری قطعات بسیار کوچک در حد وزن یک کیلو تا قطعات بسیرا بزرگ و سنگین در اوزان چند تن استفاده می شود. ... ماسه ریخته گری عموماً از دانه های ریز آسیاب شده و کروی تشکیل شده است که می ...
به خواندن ادامه دهید
در واحد ریخته گری به کمک تکنولوژی ریخته گری پیوسته، مذاب به صورت یکی از انواع شمش فولادی ریخته و تولید میشود. ... سطح مقطع اسلب، مستطیل شکل است؛ به نحوی که عرض آن در مفایسه با طول بسیار کمتر ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری گریز از مرکز چیست ؟. «ریخته گری گریز از مرکز» (Centrifugal Casting) یا «ریخته گری دورانی» (Rotocasting)، یکی از انواع روش های ریخته‌گری است که به منظور ساخت قطعات استوانه‌ای با دیواره‌های نازک ...
به خواندن ادامه دهید
آنچه که تا اینجا می توان بدان اشاره کرد ، این است که قوانین فعلی برای اکثر ریخته‌گر ها قابل درک بوده به هدی ساده تعریف شده‌اند که به راحتی می توانند حالت های خوب و بد را تعیین کنند. به هر حال ...
به خواندن ادامه دهید